脚尖鞋的奥秘
立起脚尖来舞蹈是芭蕾舞区别与其他舞种最显著的特征。 说到芭蕾舞，人们最先想到的就是在脚尖上的舞蹈。不明就里的人会觉得很奇怪，芭蕾舞女演员是怎么样站在脚尖跳舞的呢？也许自己也在家偷偷地试着用脚尖掂起来，可是怎么都站不起来。其实没有足尖鞋的帮助，可不是那么容易就立起脚尖来的。
足尖鞋不同与普通的软底练功鞋。 它的前部由特殊的胶水把布一层一层的粘起来并打实，形成一个硬硬的头(Box)，并且在最前端有一个小小的平面（Patfom）；而鞋底内有一块橡胶鞋板(Shank)，鞋底外有一块皮质底（eathe Soe）。芭蕾舞女演员就是靠鞋板的帮助立起来，并利用鞋头的小平面固定重心的。
2足尖鞋的构成
AST（鞋楦）：是制作足尖鞋的模型。鞋楦的形状是根据演员的脚的形状制作的。通常的鞋楦是鞋头和鞋子内部舒适度的最主要因素。 不同的鞋楦适用于一特定型号的尺寸和宽度。
BOX（鞋头）：鞋头是包住脚趾尖的部分，帮助演员能站立在脚趾尖上。
VAMP（鞋面）：是指从最前端的FATFOM到脚背系带处的部分。
THOAT（鞋喉部）：这个部分从上面看，是让脚供起和放平，展示脚背的部分。
DQWSTINGBINDING（系带）：在鞋面脚背处的边缘，给鞋面提供坚韧度。 收紧系带能使鞋头更好的贴合脚型。
PATFOM（平面）：在鞋头最前端。演员依靠这个平面站立在脚尖上。
COWN（鞋高）：指鞋面到鞋底的垂直高度。
PEATS（褶皱）：位于鞋的底部前端。布面在这里打褶嵌入鞋底。
SIDE QATES（鞋边）：鞋侧面的布面部分，在脚跟处缝合。
SOE（鞋底）：外部的皮质鞋底用以提供牵引力。鞋底在鞋子的内部与鞋面缝合。
SHANK（鞋骨）：是整双鞋的&qot;脊梁骨&qot;。位于&qot;袜线&qot;下，鞋内的底板，通常印有品牌的OGO，如CAPZIO（也有不少是印在鞋外底的，如SANSHA）。它的作用是给脚弓提供支撑力。这部分通常有软硬之分，以适应不同的脚的需要。
这里有芭蕾舞鞋的制作过程，视频的
这个是文字版的
鞋刷是刷鞋的一种工具，前端有黑色或棕色的毛，后端是手柄；通常由木或竹类为载体，也有一些为塑料制作而成；刷丝通常是PP塑料丝， 猪鬃， 马鬃等。
刷丝：
pp塑料丝： PP材料具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性，几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用，用pp材料做成的刷丝便宜实用，应用广泛。缺点是低温时变脆,不耐磨易老化。猪鬃： 刚韧富有弹性，不易变形，耐潮湿，不受冷热影响。用猪鬃做成的刷丝，软硬适中，刚韧而又不会对鞋子造成刮伤，是非常优良的刷丝材质。马鬃： 马鬃是马科动物马的鬃毛或尾毛。马鬃性质柔软而富有弹性，用马鬃制成的刷丝，用于比较高档的、柔软的皮质皮鞋。
刷柄：
木质：木质的刷柄使用广泛，材料的来源丰富、易加工，缺点是容易受鞋油着色。竹制：竹制的刷柄触感好，易加工。缺点是不耐潮湿，容易发霉。塑料质：塑料质的刷柄具有优良的抗酸碱腐蚀性，与绝大多数化学品接触不发生作用，因此不会出现被鞋油污染着的况，缺点是易老化变脆。
1、放好的革样，给专门放革的工厂或加工店制造成马口铁的或塑料的革模，开料师傅，就用这两种革模中的一种来开料。仅仅负责鞋面设计和工艺的是狭义上的出格。
2、开料：开料师傅按放好的马口铁革或塑料革把整张皮料用刀划开，一双鞋子开好料以后，看上去是一小块一小块，完全不象鞋子。除了开皮以外，还有鞋子的内里，配布等都在这道工序完成。
3、折面：收到开料部的皮以后，把一小块一小块的皮，用胶水拼接好，然后在拼接处按需要用木锤或铁锤打紧。完成以后，整个鞋面就差不多是整块了。
4、铲皮：收到折面好的产品之后，为了准备把鞋面装在鞋底上，必须把皮与鞋底接合部份用铲刀削薄一点，以便接合更牢靠和美观。这道工序是由人手操作机器来完成，整双鞋以后是否容易开帮，这道工序很关键。虽然是由人操作机器，但人的操作技术和熟练程序决定产品的质量好坏。
5、车面：把折好面，车好皮的一小块一小块的鞋子车成一块。车面也是很关键的一道工序，车的是否美观，车位，针位是否到位，就决定了鞋子的美观和耐用程度。
6、猛鞋：把车好的鞋面皮，放在鞋楦上，然后用鞋钉在鞋面皮边上钉上钉子将其固定在鞋楦上，鞋面的型状，一般就由这道工序决定，是否光滑，穿上脚后是否正，有没有歪歪斜斜很多时候就是由这道工序决定的。
7、底落：把猛好的鞋面，连同鞋楦头一起固定在鞋底上，然后在把鞋底要跟皮料粘合处用清洗药水清洗，吹干以后，再上胶水固定。
8、成型：把上好底的鞋子放在成型机上压，以便于胶水更好沾住底部，然后皮料经过成型制以后，会更稳定，不会变型。喷漆：许多鞋子是需要喷漆的，喷漆以后，特别是黑色会更漂亮，更深，更黑。
9、烘干：将喷漆之后的皮鞋放进烘炉进行烘干，一般烘干的设备是强光灯，就象洗燥用的浴霸那样的灯，不过有很多个。也有用发热丝进行烘干的，不过发热丝散热不均匀，而且鞋子的吸热效率不高。
10、抛光：这是鞋子后部中最最关键的工序。抛光这道工序决定了鞋子的颜色是否符合客户的要求。抛光是分为抛光和烧焦，上腊等处理全部在抛光这一道工序。
商务正装皮鞋之类的分为本色，和“改色”。本色，就象黑色，白色之类的到抛光，就按原来的颜色进行打磨，抛光，上腊。改色就是象许多深棕色或深啡色之类的打腊皮，经过底部处理之后，到了抛光，它本来皮的颜色是黄棕色的，经过改色工艺，比如“烧焦”之后颜色就跟过去完全不同了。烧焦：是在抛光工序里，把鞋放到抛光机上，对抛光机上面的棉纱进行上腊之后，把鞋面放在棉纱上摩擦抛光。技术人员的技术决定颜色的深浅和均匀。这道工 序出来以后所见到的鞋子颜色，就是最终的成品的颜色了。
11、激光：许多鞋子的皮和鞋子里面需要刻上一些花纹，或商标，图案之类的，激光烧上去看上去很高档。
12、打字：是在垫脚或是鞋的内腰上用金纸或锡纸之类的，用加热机，装上图案或文字的模具，经过加热，把金色或银行压在垫脚或内腰上。
13、 包装：其实也很重要的，因为鞋子已经成型了，要保证鞋子出厂以后型状尽可能保持原样，不变型，还要保持鞋子不发生受潮霉变。这些就是靠包装了，包装最重要 的工序是用鞋头纸经过特殊的折叠，弄成一种特殊的O型，然后塞进鞋头，以保证鞋头不变型。鞋头纸是由鞋头纸外面包上单拷纸或双拷纸构成的。里面的鞋头纸具有成型，吸潮的作用。再放进鞋盒或各种配件制造一双好鞋重要的是把握好每个步骤，细节。
手工制作鞋子的步骤：所需工具：棉布、剪刀、针线1、把棉布准备好，制作鞋子很舒服的纯棉的布料比较好。
2、量好脚的尺寸剪出纸张作为模版。3、剪好布料。4、把鞋帮和鞋面的部分对折。5、一个在边上整个缝好，里层的只要把两边缝一下，中间留口。6、用珠针把鞋面和鞋底固定好。7、然后缝起来8、把边上用剪刀剪成锯齿的样子9、把正外层的布料翻到正面
10、然后把外层布料套到里层布料里面11、用针线把鞋口的位置两层缝到一起12、里层的后面的留口就是反口了，反到正面13、用针线缝好留口14、这样就做好的主体鞋子的部分了15、做好鞋子的小带子，缝到上面就可以了
主要材料：毛茸茸的布料、革制的布料。所需工具：剪刀、针线、制作步骤：1、先把制作鞋子的布都剪成对应的样子。2、先把鞋子的轮廓缝好。3、然后用作为鞋底的布缝到底上。4、缝好鞋底。5、然后将鞋子里面也垫上一层并缝好。6、用针线将两层缝到一起。7、将革制的布做的鞋底缝上去。8、两只鞋子都同样的方法做好就是一双保暖的鞋子了。
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